Spezieller Prozess mit Kombinationswerkzeugen ermöglicht das Bearbeiten eines Radträgers aus Grauguss

Die besondere Herausforderung bestand bei der Bearbeitung des Radträgers darin, dass der Kunde sehr anspruchsvolle Anforderungen bezüglich Taktzeit und Kosten pro Werkstück definierte. Zusätzlich sollte der komplette Bearbeitungsprozess auf einer bestehenden Sondermaschine mit drei Spindeln bei sehr hohen Qualitätsanforderungen funktionieren.

Um diese Ziele zu erreichen, haben die MAPAL Tool Experten ausschließlich Kombinationswerkzeuge für die Bearbeitung ausgelegt. Unterschiedliche Operationen wurden in einem Werkzeug zusammengefasst. Entsprechend war es notwendig, die Arbeitswerte und damit auch das NC-Programm abzustimmen.

Diese optimierte Werkzeugauslegung ermöglichte die komplette Bearbeitung des Werkstücks mit nur acht Werkzeugen. Dadurch konnte erhebliche an Nebenzeiten gespart werden, da der Werkzeugwechsel viel Zeit in Anspruch nimmt. Bei den einzelnen Werkzeugen floss jeweils das spezielle Know-how der gesamten MAPAL Produktbereiche ein. Von der Tangentialtechnologie zum Aufbohren und Fräsen bis hin zum Bohren und Zirkulieren mit Vollhartmetall-Werkzeugen wurden viele Technologien genutzt, um die vorgegebenen Ziele prozesssicher zu erreichen.

Nach kurzer Zeit konnten beide anspruchsvollen Vorgaben, die Taktzeit und die Kosten pro Werkstück, zur besten Zufriedenheit des Kunden erreicht werden. Dieser Effekt führte zu einer weiterführenden Zusammenarbeit und der Übernahme des Tool Managements durch MAPAL.