Nuevas fresas de metal duro para la construcción de herramientas y moldes

Bajo el nombre OptiMill-3D, MAPAL presenta una nueva y potente gama de fresas de metal duro, especialmente desarrolladas para la construcción de herramientas y moldes. Además de contar con unos revestimientos extraordinariamente resistentes al calor y unos sustratos de metal duro especiales, estas herramientas se caracterizan por unas dimensiones y geometrías especialmente adaptadas a la construcción de moldes.

RESUMEN
  • Fresas de avance elevado con geometría frontal especial para el mecanizado de avance elevado con una alta tasa de arranque de virutas por unidad de tiempo
  • Fresas con radio en el filo, con radios en los filos fabricados de forma altamente precisa, para el acabado de moldes 3D
  • Fresas de radio circular con gran radio efectivo para el acabado de complejas superficies de forma libre y complicadas geometrías de pieza
  • Amplia gama estándar con diferentes longitudes y radios en los filos
  • Revestimientos extraordinariamente resistentes al calor y sustratos de metal duro especiales
VENTAJAS
  • Muy elevada rentabilidad y gran rendimiento mediante altos valores de avance y larga duración
  • Amplia gama estándar para una alta disponibilidad
  • Alta seguridad del proceso gracias a unas geometrías especialmente adaptadas a la aplicación
Mecanizado de avance elevado con una alta tasa de arranque de virutas por unidad de tiempo

Particularmente para el fresado de componentes templados con una dureza de 45-66 HRC, con la OptiMill-3D-HF-Hardened con cuatro o seis filos, MAPAL presenta dos nuevas fresas de avance elevado para el mecanizado duro. Para que las herramientas trabajen de forma segura, incluso en unas condiciones de uso difíciles como, por ejemplo, un corte interrumpido, MAPAL ha desarrollado una geometría frontal especial.

La fresa de cuatro filos se utiliza principalmente para el desbaste y para el semiacabado. Debido al menor número de filos y, por consiguiente, al generoso dimensionamiento de los espacios para virutas, está garantizada una evacuación segura de las virutas. Además, la fresa es la mejor elección cuando se trabaja con voladizos largos y cavidades profundas.

La fresa de seis filos puede utilizarse óptimamente para el desbaste y el semiacabado, así como para el acabado de superficies planas a una velocidad de avance elevada. Crea unas superficies y planicidades óptimas. Para el mecanizado blando está disponible el modelo equivalente, la OptiMill-3D-HF, con tres y cuatro filos. Sus dimensiones están adaptadas a las de la OptiMill-3D-HF-Hardened.

Radios altamente precisos en los filos para una máxima precisión

Para el acabado de moldes 3D con una dureza de hasta 66 HRC se utiliza la fresa con radio en el filo OptiMill-3D-CR-Hardened. A una velocidad de avance máxima, esta fresa crea unas excelentes superficies lisas y de alto brillo. A tal efecto son determinantes los radios en los filos, fabricados de manera altamente precisa. La OptiMill-3D-CR-Hardened está disponible en el rango de diámetros de 4-12 mm con diferentes longitudes y radios en los filos.

Eficiencia en el mecanizado de semiacabado y acabado en máquinas de 5 ejes

Las nuevas fresas de radio circular OptiMill-3D-CS se utilizan principalmente en la construcción de moldes para cavidades profundas, para superficies de forma libre complejas y para la fabricación de palas de turbina y rodetes. La particularidad de las herramientas reside en la combinación geométrica óptima de fresas con radio y fresas de perfiles, que hace posible una mayor distancia entre trayectorias durante el mecanizado de semiacabado y acabado. El tiempo de mecanizado puede reducirse considerablemente y la calidad de superficies de los componentes, mejorarse significativamente. Para el mecanizado de cavidades profundas y difícilmente accesibles, la OptiMill-3D-CS en forma de gota es la mejor elección. Con la fresa de forma cónica se mecanizan de manera altamente eficiente superficies grandes y superficies con contorno de interferencia.

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