• Das MAPAL Produktprogramm zum Drehen.
  • Der Fokus des MAPAL Drehprogramms liegt auf dem Hartdrehen.
  • Eine Drehbearbeitung mit MAPAL Werkzeugen auf der Maschine.

Kompetenz Drehen - Rationell, genau und effizient

Aufbauend auf der langen Erfahrung mit den hochharten Schneidstoffen PcBN und PKD aus den Bereichen Aufbohren, Fräsen und Reiben hat sich MAPAL tiefes Prozessverständnis auch beim Drehen erworben. Ein klarer Fokus liegt auf dem Hartdrehen. 

Das Angebot von MAPAL umfasst spezielle Werkzeuglösungen für drallfreies Drehen zur Komplettbearbeitung von Dichtflächen, Lagerflächen und Lagersitzen auf der Drehmaschine. Das erspart das aufwendige Umspannen der Werkstücke auf Schleifmaschinen.
Um kostenintensive PcBN-Rundplatten optimal auszunutzen hat MAPAL ein System mit indexierbaren Rundplatten entwickelt, das ein einfaches definiertes Drehen der Platte in der Maschine ermöglicht und so die Platte optimal ausnutzt.
Maximale Stabilität beim Hartstechen mit PcBN leistet das flexible Stechsystem VersaCut. Es bietet die optimalen Voraussetzungen für die speziellen Anforderungen der Hartbearbeitung. 

MAPAL bietet eine breite Auswahl an PKD- und PcBN-bestückten Wendeschneidplatten zum Hartdrehen mit umfassender Schneidstoffauswahl und Schneidengestaltung.

Produkthighlights

  • PcBN-Rundplatten mit Indexierung von MAPAL ermöglichen ein optimales Ausnutzen des Schneidstoffs.

    PcBN-Rundplatten mit Indexierung

    Kostenintensive Schneidstoffe wie PcBN müssen maximal ausgenutzt werden. Dabei dürfen die Prozesse nicht an Sicherheit und Stabilität verlieren. Das MAPAL System zum Hartdrehen mit indexierbaren PcBN-Rundplatten sorgt für einfaches Handling und optimale Schneidstoffausnutzung.

  • Werkzeuge zum drallfreien Drehen von MAPAL.

    Drallfreies Drehen

    Mit dem drallfreien Drehverfahren, das eine spezielle Kinematik zwischen dem drehenden Werkstück und einem rotierenden Werkzeug darstellt, entfällt das Schleifen. Bauteile können komplett auf der Drehmaschine bearbeitet werden. Im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung ermöglicht dieses Drehverfahren eine Verkürzung der Bearbeitungszeiten um mehr als 70 % - bei erhöhter Prozesssicherheit und Werkzeugstandzeit.

  • Maximale Stabilität beim Hartstehen mit PcBN - mit VersaCut von MAPAL.

    VersaCut Stech- und Drehsystem

    Das flexible Stechsystem VersaCut bietet optimale Voraussetzungen für die speziellen Anforderungen der Hartbearbeitung. Die PcBN-bestückten Schneiden werden extrem stabil gespannt. Das System umfasst Schneiden verschiedener Breiten und Formen für das Einstechen und Stechdrehen sowie zur Gewindebearbeitung.

PcBN- und PKD-Wendeschneidplatten

Aufbauend auf den vorhandenen Kenntnissen beim Aufbohren, Fräsen und Reiben hat MAPAL PKD- und PcBN-bestückte Wendeschneidplatten für Anwendungsfälle mit besonders hohen Anforderungen entwickelt. Die beiden hochharten Schneidstoffe polykristalliner Diamant (PKD) und polykristallines kubisches Bornitrid (PcBN) sind aus der heutigen Produktionswelt nicht mehr wegzudenken.
Eine Auswahl an PcBN-bestückten Wendeschneidplatten von MAPAL.

PcBN Wendeschneidplatten

PcBN-Schneidstoffe von MAPAL schaffen durch ihre hohe Warmhärte, Verschleißfestigkeit und Kantenfestigkeit die idealen Voraussetzungen für die wirtschaftliche Fertigung. 
Dadurch können in vielen Fällen Bearbeitungszeiten und in der Konsequenz Werkstückkosten bei gleichzeitig sehr guter Bauteilqualität deutlich gesenkt werden.

Vorteile:
  • ​​​​​​​PcBN-Sorten für kontinuierlichen Schnitt und Schnittunterbrechungen
  • Große Auswahl an verfügbaren Standardgeometrien und Fasenausführungen für optimale Standzeit und Qualität
  • Mehrfach bestückte Ausführungen für höhere Wirtschaftlichkeit der Werkzeuge
  • Wendeschneidplatten in hochgenauer G-Toleranz

PKD-bestückte Schneidplatten von MAPAL.

PKD-Schneidplatten

Durch seine hohe Härte und Verschleißresistenz auch bei extrem abrasiven Stoffen können mit dem Schneidstoff PKD hohe Schnittwerte und Standzeiten erzielt werden. 
MAPAL hat schon früh auf PKD bei der Konzeption von Hochleistungswerkzeugen gesetzt und sich ein breites Know-how und eine langjährige Erfahrung erarbeitet. Unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben bei wechselnden Anforderungen bezüglich Abrasivität, Bauteilgeometrie und Maschinen werden so mit PKD gelöst.

Vorteile:
  • ​​​​​​​Höchste Schnittwerte und Wirtschaftlichkeit
  • Hohe Genauigkeit der Schneidengeometrien
  • Modernste Fertigungsmethoden bringen zusätzliche Möglichkeiten